灌漿套筒連接的原理是什么

套筒注漿連接，是指帶肋鋼筋插入內(nèi)腔為凹凸表面的灌漿套筒，通過向套筒與鋼筋的間隙灌注專用高強水泥基灌漿料，灌漿料凝固后將鋼筋錨固在套筒內(nèi)，從而實現(xiàn)針對預制構件的一種鋼筋連接技術。

該技術將灌漿套筒預埋在混凝土構件內(nèi)，在安裝現(xiàn)場從預制構件外通過注漿管將灌漿料注入套筒，來完成預制構件鋼筋的連接，是預制構件中受力鋼筋連接的主要形式，主要用于各種裝配整體式混凝土地結構的受力鋼筋連接。

鋼筋套筒灌漿連接接頭由灌漿套筒、鋼筋、灌漿料三種材料組成。其中灌漿套筒分為半灌漿套筒和全灌漿套筒，并灌漿套筒連接的接頭一端為灌漿連接，另一端為機械連接。

鋼筋套筒灌漿連接施工流程主要包括：預制構件在工廠完成套筒與鋼筋的連接、套筒在模板上的安裝固定和進、出漿管道與套筒的連接，在建筑施工現(xiàn)場完成構件安裝、灌漿腔密封、灌漿料加水拌合及套筒的灌漿。

豎向預制構件的受力鋼筋連接可采用半灌漿套筒及全灌漿套筒。構件宜采用連通腔灌漿方式，并應合理劃分連通腔區(qū)域。構件也可采用單個套筒獨立灌漿，構件就位前水平縫處應設置坐漿層。套筒灌漿連接應用用由經(jīng)接頭型式檢驗確認的套筒相匹配的灌漿料，使用與材料工藝配套的灌漿設備，以壓力灌漿方式將灌漿料從套筒下方的進漿孔灌入，從套筒上方的出漿孔流出，及時封堵進、出漿孔，確保套筒內(nèi)有效連接部位的灌漿料填充密實。

水平預制構件縱向受力鋼筋在現(xiàn)澆帶處連接可采用全灌漿套筒連接。套筒安裝就位后，套筒進漿孔和出漿孔應位于套筒上方，使用單套筒灌漿專用工具或設備進行壓力灌漿，灌漿料從套筒一端進漿孔注入，從另一端出漿口流出后，進漿孔、出漿孔接頭內(nèi)灌漿料漿面均應高于套筒外表面最高點。

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